五金沖壓件加工廠加工大批量的沖壓件，首先需要進行沖裁加工，而沖裁模經過較長時間的沖裁加工后，其凸凹模會出現質量缺陷，這些質量缺陷會導致沖壓件產生毛刺。那么凸凹模經長期使用會產生哪些質量缺陷呢？這些質量缺陷會導致怎樣的毛刺產生呢？
1.刃口出現磨損。大批量生產時，當模具刃口磨損成圓角變鈍，不鋒利時，刃口與材料接觸面積增加，擠壓作用大，延緩了裂紋的產生，沖壓件光亮帶變寬，圓角變大，毛刺變大，即使間隙合理，也仍會產生較大的毛刺；凸模變鈍，落料件毛刺變大；凹模變鈍，沖壓件毛刺變大；如果凹凸模都變鈍，則落料件與沖壓件的毛刺都變大。
2.凹模垂直度降低，凹模刃口成錐度，凹模研磨超差。由于制造方面等原因，凹模刃口出現錐度，落料件出料時被擠壓變形，導致沖裁端面的毛刺、塌角、斜度都很大。
3.由于凹凸模局部刃口磨損或熱處理效果不好，引起局部刃口崩壞，使局部沖裁間隙超差，導致毛刺大小不一、高度不均。
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