五金沖壓件加工時(shí)減少廢品的方法

1、沖壓件上有劃痕。產(chǎn)生零件上有劃痕的主要原因有：模具上有尖利的傷痕或有金屬塵屑掉入了模具。防止措施為修磨模具上的傷痕和   金屬塵屑。
2、零件底部開裂。產(chǎn)生零件底部開裂的主要原因是：材料塑性較差或模具壓邊圈壓得過緊。防止措施為換塑性較好的材料或把壓邊圈放松一些。 
3、零件側(cè)壁有皺紋。產(chǎn)生零件側(cè)壁有皺紋的主要原因有：材料的厚度不夠(比小的允許厚度還薄)或上、下模安裝時(shí)出現(xiàn)偏心，造成一邊間隙大，另一邊間隙小。防止措施為即時(shí)換材料和重新調(diào)整模具。 
4、零件高度不夠。產(chǎn)生零件高度不夠的原因及其防止措施如下： 
1）毛料尺寸不夠。此時(shí)應(yīng)加大毛料尺寸。 
2）模具間隙過大。此時(shí)應(yīng)修整好模具。 
3）材料塑性不好。此時(shí)應(yīng)進(jìn)行退火處理或調(diào)換塑性好一些的材料。